Handleiding Telwin Telmig 200/2 Turbo

Antwoord: De Telwin Telmig 200/2 Turbo is een lasmachine met continu draadaanvoer voor MIG-MAG- en FLUX-lassen. De handleiding beschrijft dit type als bedoeld voor professioneel gebruik.

Antwoord: De machine is bedoeld voor MAG-lassen van koolstofstaal en laaggelegeerd staal met CO2 of Argon/CO2-mengsels. Ook wordt MIG-lassen van roestvast staal met Argon + 1-2% zuurstof en aluminium met Argon genoemd.

Antwoord: Ja, geschikte gevulde draad kan ook zonder beschermgas worden gebruikt. Daarbij moet de polariteit van de toorts worden aangepast volgens de aanwijzingen van de draadfabrikant.

Antwoord: Nee, de handleiding maakt onderscheid tussen modellen in figuur B1 en figuur B2. Voor het model in figuur B2 wordt alleen gevulde draad genoemd.

Antwoord: De standaardaccessoires zijn de lastoorts en de retourkabel met massaklem. Bij modellen met wagen wordt ook een wielenset genoemd.

Antwoord: De handleiding noemt een hoofdschakelaar, een regeling voor de boogspanning, een regeling voor de draadsnelheid als die aanwezig is en een lamp voor ingrijpen van de thermostaat. Bij modellen met een I2 max van 140 A of hoger wordt ook lastijd genoemd.

Antwoord: Met deze regeling stel je de spanning van de lasboog in. Dat is een van de hoofdinstellingen op het frontpaneel.

Antwoord: Ja, de handleiding noemt een regeling voor de draadsnelheid waar die aanwezig is. Dat betekent dat dit afhankelijk kan zijn van de uitvoering.

Antwoord: Dat lampje geeft aan dat de thermostatische beveiliging heeft ingegrepen. De machine blijft dan in ruststand totdat de temperatuur weer binnen de toegestane grenzen ligt.

Antwoord: De handleiding noemt lastijd alleen voor modellen met I2 max van 140 A of hoger. Dit is dus niet voor elke uitvoering van toepassing.

Antwoord: De machine moet volledig uitgeschakeld en losgekoppeld zijn tijdens installatie en elektrische aansluiting. Elektrische aansluitingen mogen alleen door bevoegd of gekwalificeerd personeel worden uitgevoerd.

Antwoord: Rond de lasmachine moet minstens 250 mm vrije ruimte blijven. Zo worden de openingen voor de koellucht niet geblokkeerd.

Antwoord: De machine moet op een vlakke ondergrond staan met voldoende draagvermogen voor haar gewicht. Daarmee wordt voorkomen dat ze omvalt of gevaarlijk verschuift.

Antwoord: Je schroeft de drukregelaar op het gasflesventiel en gebruikt het juiste verloopstuk als accessoire wanneer Argon of een Argon/CO2-mengsel wordt gebruikt. Daarna sluit je de gasslang aan en draai je de meegeleverde band vast.

Antwoord: De afstelring van de drukregelaar moet eerst worden losgedraaid. Pas daarna mag het ventiel van de fles worden geopend.

Antwoord: De retourkabel wordt aangesloten op het werkstuk of op de metalen werkbank die het werkstuk ondersteunt. Dat moet zo dicht mogelijk bij de lasverbinding gebeuren.

Antwoord: Bij versies met EURO-connector wordt de toorts aangesloten door de vergrendelring met de hand volledig vast te draaien. Voor de eerste draadinvoer moeten de sproeier en het contactbuisje worden verwijderd om de uitgang van de draad te vergemakkelijken.

Antwoord: Bij MIG/MAG-lassen met gas wordt de toortskabel van de draadaanvoer op de rode klem (+) aangesloten. De retourkabel met klem gaat dan op de zwarte klem (-).

Antwoord: Bij FLUX-lassen zonder gas wordt de toortskabel van de draadaanvoer op de zwarte klem (-) aangesloten. De retourkabel met klem wordt dan op de rode klem (+) aangesloten.

Antwoord: Voor je begint moet de machine uitgeschakeld en losgekoppeld zijn van de netvoeding. Daarna open je de deur van het spoelcompartiment en plaats je de spoel op de spil met het draadeinde naar boven.

Antwoord: De rollen van de draadaanvoer, de draadgeleider en het contactbuisje van de toorts moeten overeenkomen met diameter en type van de gebruikte draad. Ze moeten ook correct gemonteerd zijn.

Antwoord: Nee, tijdens het invoeren en doorvoeren van de draad mogen geen beschermhandschoenen worden gedragen. Dat staat expliciet in de laadprocedure.

Antwoord: U0 is de maximale nullastspanning bij open laskring. Dit is een van de waarden op het typeplaatje.

Antwoord: I2 en U2 geven de genormaliseerde stroom en de bijbehorende spanning aan die de machine tijdens het lassen kan leveren. Deze waarden horen bij de prestaties van het lascircuit.

Antwoord: X geeft aan hoe lang de machine een bepaalde stroom kan leveren binnen een cyclus van 10 minuten. Bijvoorbeeld 60% betekent 6 minuten werken en 4 minuten pauze.

Antwoord: Dan treedt de thermische beveiliging in werking. De machine blijft in stand-by tot haar temperatuur weer binnen de toegestane grenzen ligt.

Antwoord: Dit geeft het instelbereik van de lasstroom aan, van minimum tot maximum, bij de bijbehorende boogspanning. Het helpt om het regelbereik van de machine te begrijpen.

Antwoord: Het typeplaatje vermeldt onder meer U1 voor voedingsspanning en frequentie, I1 max voor maximale opgenomen stroom en I1eff voor effectieve voedingsstroom. De toegestane grens voor de voedingsspanning is ±10%.

Antwoord: De handleiding noemt vertraagde zekeringen voor de bescherming van de voedingslijn. De juiste waarde moet worden gekozen volgens de gegevens op het typeplaatje en tabel 1.

Antwoord: De handleiding noemt voor de flessteun een maximale belasting van 20 kg. Dat geldt wanneer een gasfles op het platform van de machine wordt geplaatst.

Antwoord: Een mogelijke oorzaak is dat de thermostatische beveiliging heeft ingegrepen doordat de gebruiksfactor is overschreden. In dat geval moet de machine eerst afkoelen.

Antwoord: Ja, de handleiding geeft voor MIG/MAG met gas en FLUX zonder gas verschillende aansluitingen voor de polariteit. Daarom moet de polariteit altijd passend bij het lasproces worden ingesteld.

Antwoord: De handleiding noemt beschermende kleding en beschermende handschoenen als verplichte bescherming. Ook worden oog- en gezichtsbescherming en algemene veiligheidsvoorschriften aangegeven.

Antwoord: Nee, de handleiding zegt dat geen van de beschreven machines is uitgerust met een hijsinrichting. De machine mag dus niet als hijslast worden behandeld.

Antwoord: De machine moet worden geplaatst waar geleidende stof, corrosieve dampen en vocht niet naar binnen kunnen worden gezogen. Tegelijk mogen de koelopeningen niet worden geblokkeerd.

Antwoord: Ja, volgens de handleiding is overlappend puntlassen mogelijk op plaat met een maximale dikte van 0,8 mm. Dat staat vermeld bij de betreffende figuur.